Трансформация системы управления активами на базе продукта 1С:ТОИР КОРП редакции 3.0

Сформировать единую цифровую среду для повышения эффективности управления активами и обеспечения эксплуатационной и технической целостности предприятия 

Задачи проекта

·       Построить автоматизированный процесс формирования и актуализации базы данных оборудования и нормативов

·       Внедрить риск-ориентированный подход к управлению ТОиР для понимания более точного объема и приоритизации инвестиций

·       Создать условия для максимальной ресурсной загрузки и формирования детальной картины планируемых и выполненных работ — от инициации заявки до анализа отдельных операций и потребляемых материально-технических и трудовых ресурсов

2024

-        Выстроен автоматизированный процесс формирования БДОиН с возможностью структурировать техместа в общей иерархии оборудования по принципу «одного окна». На данный момент база данных включает в себя более 500 тыс. ед. оборудования, 5 тыс. экземпляров шаблонов наряд-заказов

-        Разработан инструмент приоритизации воздействий на основе матрицы оценки рисков, позволяющий определять, какие последствия наступят и когда, если не выполнять ремонтное воздействие

-        Организована система оперативного планирования работ для управления загрузкой персонала и материально-техническими ресурсами, чтобы оптимизировать ремонтную деятельность и сократить количество простоев оборудования и техники

-       Появилась возможность пользоваться расчетом плановой и фактической стоимости корректирующих работ и выстраивать cashflow на плановые работы

-       По ряду видов воздействий удалось сократить длительность ремонтов (а также связанных с ними простоев оборудования) на 20-25%

EAM-система «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП»

В проекте не используются решения из каталога Global CIO

-        Разработаны уровни базы данных — от организационного уровня (дивизион, организация) до отдельных функции и элемента оборудования

-        Обеспечена синхронизация данных о наиболее критичном оборудовании, которое составляет порядка 10–15% от общего объема оборудования, для дальнейшего мониторинга технического состояния активов

-        Разработаны интеграции 1С:ТОИР КОРП с 1С:МТО, 1С:MDM, 1С:ЗУП, 1С:Документооборот, 1С:Бухгалтерия, Appius-PLM, производственным порталом, «Неосинтез»

-        Создано свыше трехсот функциональных опций, форм и улучшений

-        Декомпозированы работы по операциям через формы шаблонов заказ-нарядов

-        Автоматически генерируются наряд-заказы, операционный план работ по которым попадает в план-график

-        С помощью АРМ «Ресурсное планирование» можно сбалансировать ресурсы и «заморозить» неделю с нужными наряд-заказами и датами ремонта, снижая таким образом риск конкуренции на ресурсы

В 2021 г. на фоне интенсивного роста бизнеса в группе компаний «ИНК» начался масштабный проект построения единой системы управления технологической безопасностью PSM, направленной на предотвращение ситуаций, при которых возможно возникновение серьезных происшествий и аварий. Система включает в себя 12 основных элементов обеспечения безопасности на производстве. Данные элементы необходимы для создания управляемого режима безопасности и непрерывности производственного цикла. 

Ключевым инструментом эксплуатационной и технической целостности, двух основных элементов системы PSM, стало решение «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП». До этого компания уже использовала программный продукт более ранней редакции 1.3, но растущие потребности бизнеса, удорожание запасных частей и оборудования в 2022 г., а также меняющиеся на фоне развития PSM-системы бизнес-процессы требовали пересмотра целевой архитектуры информационных систем и трансформации ТОиР. Она затронула оптимизацию процесса проактивного мониторинга при обходах и внедрение риск-ориентированного подхода, основанного на ключевых показателях эффективности эксплуатируемого оборудования для обеспечения требуемой надежности, управления затратами и планирования ремонтной деятельности. 

Так, в 2022 г. компания приступила к оптимизации процесса проактивного мониторинга оборудования и разработки мобильного приложения под текущие потребности бизнеса, а в 2023 г. — к переходу к новой целевой модели на основе адаптированной версии 3.0 решения 1С:ТОИР КОРП. Этот проект стал отправной точкой оптимизации смежных бизнес-процессов компании, затрагивающими общую целевую архитектуру всех информационных систем, построенную на платформе «1С:Предприятие», а также повлек за собой расширение интеграционных возможностей IT-инфраструктуры из 20 смежных программных продуктов, платформ, приложений и сервисов. 

В планах ГК «ИНК» по развитию проекта на 2025 г. — интегрировать 1С:ТОИР КОРП с мастер-системой 1С:ERP. УХ, платформой Power BI для использования дашборда ключевых показателей эффективности, системами RBI и «1С:RCM Управление надежностью». В 2026–2027 гг. Иркутская нефтяная компания планирует полностью прийти к безбумажному техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) оборудования, создать мобильное рабочее место персонала ТОиР и внедрить возможность использования VR/AR-технологий для обходов.

Иркутская нефтяная компания — один из крупнейших независимых производителей углеводородного сырья в России. Предприятие ведет деятельность с 2000 года в Иркутской области. Проект трансформации процессов управления активами затронул несколько десятков производственных объектов.